在選購激光切割機時，不少用戶往往更關注切割功率、精度等參數，而容易忽視氣源壓力的穩定性。實際上，氣源壓力不穩會對設備的切割質量、使用壽命和生產效率產生一系列負面影響。這些問題看似細微，卻可能在后續生產中帶來麻煩。今天就和大家聊聊氣源壓力不穩定會造成哪些問題。

一、切割質量大打折扣

激光切割時，高壓氣體承擔著吹渣、護鏡和輔助熔化的關鍵作用。氣源壓力忽高忽低，切割面會變得粗糙不平，出現鋸齒紋。切薄板時壓力過大會吹變形，壓力不足又導致熔渣殘留，后續清理不僅耗時，還徒增人工成本。

二、加速設備損耗老化

壓力波動會讓氣路系統長期承受異常沖擊。電磁閥、氣管接頭的密封件加速老化開裂，漏氣風險大增。更嚴重的是，壓力不穩還會干擾激光頭聚焦，激光鏡片壽命至少縮短30%，維修更換成本直線上升。

三、生產效率大幅下滑

為保證切割效果，設備會自動降速應對壓力波動。原本1小時的工作量，可能延長20分鐘。而且切割質量不可控，廢品率顯著提高。據我所知，有的工廠因此每月產生超5萬元的廢品損失。

四、如何判斷壓力是否穩定

觀察壓力表是最直接的方法。設備運行時，若指針擺動范圍超過設定值的±5%，就說明壓力不穩。采購時一定要向廠家索要氣路系統壓力穩定性測試報告，條件允許的話，建議在廠家現場連續運行設備2小時以上，直觀觀察壓力變化。

氣源壓力穩定直接關系到生產成本和產品質量。選購激光切割機時，可以將其列為核心考察項，多測試、多驗證，才能避免后續一系列麻煩。