在“雙碳”目標和全球ESG監管趨嚴的背景下，越來越多電池制造商和整車廠在采購新能源電池模組pack線時，不僅關注產能與精度，更將環保合規性列為關鍵驗收條件。然而，“環保認證齊全”并非一句籠統承諾，而是需要具體核查多個維度的合規文件與技術措施。

一、設備本體需符合基礎環保法規

國內銷售的新能源電池模組pack線應至少滿足以下強制性認證：

CE認證（若出口歐盟）：涵蓋機械安全（MD）、電磁兼容（EMC）及低電壓指令（LVD）；

中國RoHS：限制設備中鉛、汞、鎘等有害物質含量；

節能評估報告：部分地方政府要求大型自動化產線提供能效測算，尤其是激光焊接、烘烤等高耗能工位。

值得注意的是，CE標志不能僅由集成商自行聲明，關鍵部件（如激光器、機器人、電控柜）應具備原廠CE證書，否則存在清關或驗廠風險。

二、工藝環節的環保配套常被忽視

Pack線涉及激光焊接、膠粘、清洗、測試等多個工序，其環保合規不僅看設備本身，更要看整體解決方案：

煙塵處理系統：激光焊接工位必須配備符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297）的局部抽風+過濾裝置，顆粒物排放濃度應≤20 mg/m3；

VOCs管控：若使用液態結構膠或清洗劑，需配置活性炭吸附或催化燃燒裝置，并提供第三方檢測報告；

噪音控制：整線運行噪音建議控制在80 dB(A)以下，避免違反《工業企業廠界環境噪聲排放標準》。

三、綠色制造體系認證日益重要

除法定認證外，頭部電池企業（如寧德時代、比亞迪、LGES）通常要求供應商通過ISO 14001環境管理體系認證。這意味著pack線制造商需建立從設計、采購到交付的全流程環保管理機制，而非僅滿足單點合規。

四、用戶如何驗證認證真實性？

建議采購方在招標階段明確要求：

提供整線及核心部件的認證證書原件或官網可查編號；

出具由CMA/CNAS資質機構出具的煙塵、噪音檢測報告；

簽訂環保責任條款，明確設備不達標時的整改與賠償機制。

環保認證不是“有或無”的選擇題，而是貫穿設備全生命周期的系統工程。企業在選購新能源電池模組pack線時，應將環保合規納入技術評標核心項，用可驗證的標準替代口頭承諾，才能真正規避政策與供應鏈風險。